强力磁铁的生产工艺是什么样的？强力磁铁广泛用干电子、电气、机械、运输、医疗及生活用品等各个领域中。如扬声器、电话受话器的永磁体;磁电系电表的磁系统;发电机等。今天小编就来给大家讲讲强力磁铁的生产工艺。

　　1、称量与混合：铁氧体原料包括主要原料、添加剂和助熔剂Fe2O3、BaCO3、SrCO3和CaCO3是铁素体的主要原料。称重过程需要严格遵循公式，否则无法获得理想的磁性能。原料经称量后，在专用设备中混合。成分均匀性是基于混合过程的。影响混合物组分均匀性的因素有很多。

　　2、造粒：为了保证固相反应过程的顺利进行，需要在预烧前对混合料进行造粒在造粒过程中，溶液会喷射到混合物中，球团材料的粒径对预烧时间有影响。

　　3、预烧结：预烧结的目的是充分保证原料的固相反应，预烧结后大部分原料将转变为铁氧体相预烧结工艺还将改善变形、收缩和密度。所述预烧结粉末可作为烧结磁体、粘结磁体和吸波材料的原料现在大多数铁氧体制造商直接购买预烧结粉末。

　　4、球磨：在这一步中，预烧结材料将粉碎成细粉。破碎过程将由球磨机设备完成研磨介质为钢球和水。

　　5、成型：在传统分类方法的基础上，将铁氧体磁体分为各向同性和各向异性两类。铁氧体的成型方式也分为湿法和干法两种。成型工艺技术密集度高。

　　6、烧结：与其他类型的烧结磁体一样，烧结步骤对铁氧体磁体也非常重要，首先烧结过程会影响铁氧体的显微组织，进而影响铁氧体的磁性能，不合理的烧结参数会导致磁体产生裂纹、气泡和变形。

　　7、机械加工：铁氧体磁体的加工方法包括研磨、抛光、切割和冲孔。值得一提的是，因为铁氧体是绝缘材料，因此磁铁制造商在切割步骤中将使用砂轮。

　　以上就是关于强力磁铁的生产工艺介绍，希望能对大家有所帮助。今天小编就给大家讲到这里啦，咱们下次见。

　　强力磁铁主要是用来过滤各种细小粉末和液体，半液体中的含铁杂质和其他带能带磁性的物质，广泛应用于化工、食品、废品回收、炭黑等领域。

　　1、将强力磁铁放入专用的塑料袋或铁桶内防潮。

　　2、及时抽真空保护。

　　3、不要将强力磁铁放在阴暗，不干净的地方。远离水。

　　4、控制好室内温湿度，必要时开启去湿机、空调等。严禁用潮湿的桶装料。控制含水量。